Каталог
Установка струйной отмывки DCT InJet 888 CRRD
Цена: по запросу
Заказ по телефону : +7 (812) 318-11-51
Установка струйной отмывки InJet® 888 CRRD замкнутого типа корзинной загрузкой.
В установке струйной отмывки Injet 888 CRRD в качестве базовой технологии используется технология отмывки с помощью струй высокого давления в воздухе. В паре с оригинальными средствами для отмывки, разрабатываемыми самим изготовителем машин, технология позволяет добиться очень высоких результатов отмывки. Преимуществом систем корзинного типа является возможность одновременной отмывки большого количества печатных узлов, а также частей технологического оборудования большого размера (магазинов для хранения печатных плат, корпуса фильтров печей оплавления припоя, держателей печатных плат).
Габариты отмывочной камеры позволяют производить очистку 2320 печатных узлов за рабочую смену. В рабочую камеру одновременно устанавливаются 2 корзины с печатными узлами. Для работы машины не требуется подача воды и слив, что значительно упрощает внедрение машины в производственный процесс.
Оборудование позволяет произвести отмывку печатных узлов после оплавления в полностью автоматическом цикле с проверкой качества отмывки.
Установка отмывки InJet 888 CRRD комплектуется контуром финишного полоскания с деионизатором. Позволяет добиться максимального качества отмывки без увеличения времени цикла. За 40 минут машина проведет 4 цикла отмывки: мойка в моющем растворе, предварительное и финишное полоскание в деионизованной воде и сушка.
4 стадии отмывки:
- Отмывка в моющем растворе с фильтрацией
- Предварительное полоскание в деионизованной воде
- Финишное полоскание в деионизованной воде
- Сушка
Основные возможности :
- Контроль качества отмывки
- Контроль состояния деиноизованной воды в баке
- Два контура очистки и регенерации деионизованной воды: внешний и внутренний
- Контроль скорости вращения коромысла с моющими форсунками
- Быстросъемное центральное отмывочное коромысло для загрузки крупногабаритных изделий
- Контроль и возможность изменения давления моющей струи
- Среднее время полного цикла отмывки 40 минут
- Сниженный расход жидкости за счет закрытой конструкции резервуаров
- Программное обеспечение на русском языке
- Гарантия 15 лет на все элементы сделанные из нержавеющей стали (в том числе на соединения труб, сварные швы)
Схема процесса отмывки
Внешний вид и состав деионизатора
| Габариты оборудования, (Д х Г х В), мм | 1550 х 1500 х 1950 |
| Вес, кг | 780 |
| Энергопотребление на 1 цикл отмывки, кВт | 3,3 |
| Расход сжатого воздуха на 1 цикл отмывки (5бар), л | 3 |
| Расход отмывочной жидкости на 1 цикл, л | 0,2-0,5 |
| Размер изделия для отмывки (максимальный), мм | 850 х 800 х 610 |
| Рабочее давление при отмывки печатных улов, Бар | 1,5 – 2,8 |
| Рабочее давление при полоскании печатных улов, Бар | 0,2 – 0,7 |
| Поток отмывочной жидкости, л/минуту | 210 |
| Фильтр отмывочной жидкости сменный, μm | 20-300 |
| Фильтр для полоскания, сменный, μm | 5-100 |
| Температура нагрева отмывочной жидкости, °C | До 60 |
| Температура нагрева жидкости для полоскания, °C | До 60 |
| Температура сушки, °C | До 80 |
| Диапазон измерения проводимости воды, μS/см | 0-200 |
| Уровень шума, дБ | < 70 |
| Управление | PLC контролер + 8,4“ сенсорный экран |
| Энергопотребление | 400В, 50Гц, 32А |
| Мощность (максимальная), кВт | 12 |
| Необходимость вытяжки: (диаметр 150 мм Ø, м3/ч) | 570 |
| Необходимость подачи сжатого воздуха, (труба 6мм Ø + 10 мм Ø), бар | 5 |
| Энергопотребление на 1 круг отмывки, кВт | 1,85 |
| Объем бака для отмывочной жидкости, л. | 120 |
| Объем баков для полоскания, л. | 120+75 |
| Габариты, мм | 1100 х 550 х 1164 |
| Вес, кг в заправленном состоянии | 180 |
| Энергопотребление | 220В, 50 Гц, 0,5 кВт |
| Объем баков для фильтрации, литров | 25 * 3 |
| Энергопотребление на 1 круг отмывки, кВт | 1,85 |
| Диаметр впускного шланга , мм | 25 |
| Диаметр выпускного шланга , мм | 20 |
Артикул: